تُعدّ مضخات التروس من أكثر مضخات الإزاحة الموجبة موثوقيةً وانتشاراً في الأنظمة الهيدروليكية الصناعية والمتنقلة حول العالم. إذ يجعلها تصميمها البسيط وإخراجها المتوقع وقدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من السوائل عنصراً لا غنى عنه في عشرات الصناعات.
يتناول هذا الدليل مبدأ عمل مضخة التروس، ويقارن بين مضخات التروس الداخلية والخارجية، ويعرض بيانات أداء من الواقع العملي، ويوفر إطاراً عملياً لاختيار هذه المكونات الحيوية وتحديد أحجامها وصيانتها.
ما هي مضخة التروس وكيف تعمل
شرح مبدأ عمل مضخة التروس
تعمل مضخة التروس وفق مبدأ مضخة الإزاحة الموجبة. إذ يدور ترسان متشابكان داخل غلاف محكم الملاءمة، مما يحبس السائل في الفراغات بين أسنان التروس وجدار الغلاف.
مع دوران التروس، يُنقل السائل من جانب المدخل (الشفط) إلى جانب المخرج (التصريف). ويمنع نقطة تشابك التروس الرجوع العكسي للسائل، مما يُنشئ تدفقاً مستمراً وشبه منتظم يتناسب مع سرعة الدوران.
تُوصّل هذه الآلية حجماً ثابتاً من السائل لكل دورة، مما يجعل مضخات التروس عالية القدرة على التنبؤ. وخلافاً لمضخات الطرد المركزي، يكون إخراجها مستقلاً إلى حد بعيد عن ضغط التصريف، وهو ما يجعلها متميزة في أنظمة الطاقة الهيدروليكية وتطبيقات القياس والجرعات.
المكونات الرئيسية لمضخة التروس
التروس: قلب المضخة. مُصنَّعة بدقة عالية من الفولاذ المقسّى أو الحديد الزهر أو السبائك الخاصة، تُنشئ التروس غرف الإزاحة التي تنقل السائل. يؤثر شكل الأسنان وجودة السطح تأثيراً مباشراً على كفاءة معدل تدفق مضخة التروس.
الغلاف (الهيكل): الحاوية ذات التفاوتات الدقيقة التي تحتوي التروس. يُقلّل الخلوص الضيق بين رؤوس أسنان التروس وجدار الغلاف من التسرب الداخلي، المعروف بالانزلاق، مما يحافظ على الكفاءة الحجمية.
المحامل: تدعم أعمدة التروس وتحافظ على المحاذاة الدقيقة تحت الأحمال. تُعدّ المحامل الجريانية أو محامل الأسطوانات الإبرية من الأنواع الشائعة، وذلك وفقاً لتصنيف الضغط ومتطلبات السرعة.
الأختام: تمنع التسرب الخارجي عند نقطة خروج عمود الإدارة من الهيكل. تُلائم الأختام الشفوية التطبيقات منخفضة الضغط، في حين تُستخدم الأختام الميكانيكية في تطبيقات الضغط العالي أو السوائل الخطرة.
عمود الإدارة: يربط المضخة بالمحرك الأساسي (محرك كهربائي، أو وحدة نقل القدرة للمحرك، أو محرك هيدروليكي). تُعدّ المحاذاة الصحيحة للعمود أمراً بالغ الأهمية لعمر المحامل وطول عمر المضخة بشكل عام.
أنواع مضخات التروس — مضخات التروس الداخلية والخارجية
يختلف التصميمان الرئيسيان لمضخات التروس اختلافاً جوهرياً من حيث البنية الإنشائية ونطاق الأداء والتطبيق الأمثل. تستخدم مضخات التروس الخارجية ترسَين متطابقَين من نوع الترس المستقيم أو الحلزوني يتشابكان جنباً إلى جنب. أما مضخات التروس الداخلية فتضع ترساً أصغر (دوّاراً) داخل ترس حلقي أكبر، يفصل بينهما في الغالب حاجز على شكل هلال.
تُوفّر التصميمات الخارجية ضغوطاً أعلى وتناسب الدوائر الهيدروليكية المدمجة. أما التصميمات الداخلية فتتعامل مع اللزوجات الأعلى بقص أقل وتشغيل أكثر هدوءاً، مما يجعلها مفضّلة في معالجة الأغذية ونقل البوليمرات.
| الميزة | مضخة التروس الخارجية | مضخة التروس الداخلية |
|---|---|---|
| نطاق التدفق | 1–250 غالون في الدقيقة | 1–600 غالون في الدقيقة |
| الضغط الأقصى | حتى 3,500 PSI | حتى 1,500 PSI |
| التعامل مع اللزوجة | منخفضة إلى متوسطة | منخفضة إلى عالية جداً |
| مستوى الضوضاء | متوسط–عالٍ | منخفض |
| التطبيقات النموذجية | الهيدروليك، نقل الوقود | معالجة الأغذية، البوليمرات |
| التكلفة | أقل | أعلى |
مقاييس أداء مضخة التروس وبيانات الكفاءة
معايير الكفاءة الحجمية والميكانيكية
تقيس الكفاءة الحجمية مقدار الحجم المُهجَّر النظري الذي يصل فعلياً إلى المنفذ. تحقق مضخات التروس الجديدة ذات الأحجام المناسبة عادةً كفاءة حجمية تتراوح بين 85–95%، فيما تتجاوز الوحدات المتميزة نسبة 93% في ظل الظروف المثلى.
تأخذ الكفاءة الميكانيكية في الحسبان خسائر الاحتكاك في المحامل والأختام وتشابك التروس. وتتراوح الكفاءة الإجمالية المشتركة لمضخة التروس جيدة الصيانة عموماً بين 80% و90%.
تتراجع الكفاءة بمرور الوقت نتيجة تآكل وجه التروس مما يزيد من الفجوات الداخلية، وانخفاض اللزوجة الناجم عن تسخين السائل، وتدهور الأختام الذي يُفضي إلى تسرب داخلي. ويُعدّ رصد ضغط الخرج عند سرعة ثابتة أبسط طريقة لتتبع تراجع الكفاءة في الميدان.
حسابات معدل التدفق وبيانات الإنتاج الفعلي
يتم حساب معدل التدفق النظري على النحو الآتي: الإزاحة (سم³/دورة) × السرعة (دورة/دقيقة) ÷ 1,000 = التدفق (لتر/دقيقة). يكون الناتج الفعلي دائماً أقل بسبب التسرب الداخلي. يوضح الجدول أدناه الأداء الفعلي لنماذج مضخات التروس الهيدروليكية الشائعة.
| نموذج المضخة (مثال) | الإزاحة (سم³/دورة) | السرعة (دورة/دقيقة) | التدفق النظري (لتر/دقيقة) | التدفق الفعلي (لتر/دقيقة) | الكفاءة الحجمية |
|---|---|---|---|---|---|
| Bosch Rexroth AZPF-10 | 8 | 1,500 | 12.0 | 11.1 | 92.5% |
| Parker PGP 505 | 16 | 1,800 | 28.8 | 26.2 | 91.0% |
| Marzocchi GHP2A | 11 | 2,000 | 22.0 | 20.5 | 93.2% |
تمثل هذه الأرقام الأداء في منتصف العمر الافتراضي عند درجات حرارة تشغيل قياسية (40–60°C) باستخدام زيت هيدروليكي ISO VG 46. قد تُسجّل المضخات الجديدة قيماً أعلى قليلاً، في حين ستنخفض الوحدات المستهلكة عن هذه المعايير.
العوامل المؤثرة في كفاءة معدل تدفق مضخات التروس
لزوجة السائل: إذا كانت منخفضة جداً، تزداد التسريبات الداخلية مما يقلل الكفاءة الحجمية. وإذا كانت مرتفعة جداً، تعاني المضخة في ملء جانب السحب مما يسبب التجويف. تعمل معظم مضخات التروس بكفاءة مثلى عند لزوجة تتراوح بين 16–100 سنتي ستوك عند درجة حرارة التشغيل.
درجة حرارة التشغيل: تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تخفيف السائل وزيادة الانزلاق. كل ارتفاع بمقدار 10°C فوق الحد الأمثل قد يقلل الكفاءة الحجمية بنسبة 1–3% تبعاً لتصميم الفجوات.
تفاوتات فجوات التروس: تمنح الفجوات الضيقة كفاءة أعلى، لكنها تستلزم سائلاً أنظف وتصنيعاً أكثر دقة. تتراوح فجوات التروس مع الغلاف عادةً بين 0.02–0.05 مم في المضخات عالية الجودة.
سرعة الدوران: يؤدي التشغيل فوق السرعة المقدرة إلى ملء غير مكتمل (تجويف) وتآكل متسارع. أما التشغيل ببطء شديد فيقلل الإنتاجية دون تحقيق مكاسب كفاءة متناسبة نظراً لمسارات التسريب الثابتة.
تطبيقات مضخات التروس الهيدروليكية عبر الصناعات
الهيدروليكا المتنقلة ومعدات البناء
تهيمن مضخات التروس على أنظمة الهيدروليكا المتنقلة بفضل حجمها المدمج ومتانتها وتحملها للتلوث مقارنةً ببدائل المكبس أو الريشة. تشير بيانات Parker Hannifin الصناعية إلى أن مضخات التروس تشغّل أكثر من 60% من دوائر الهيدروليكا المتنقلة على مستوى العالم.
تعتمد الحفارات وناقلات العجلات والحفارات الخلفية والجرارات الزراعية على مضخات التروس الخارجية لتشغيل أنظمة التوجيه ورفع الأدوات والدوائر المساعدة. قد تستخدم الحفارة متوسطة الحجم اثنتين أو ثلاث مضخات تروس في تكوين مزدوج أو ثلاثي لتغذية دوائر مستقلة في آنٍ واحد.
إن قدرتها على العمل بموثوقية في البيئات القاسية مع تذبذبات درجات الحرارة من -20°C إلى +80°C والتعرض للغبار والاهتزازات يجعلها الخيار الافتراضي لمصنّعي المعدات خارج الطرق أمثال Caterpillar وJohn Deere وKomatsu.
الأنظمة الصناعية وأنظمة التصنيع
في البيئات المصنعية، تخدم مضخات التروس أنظمة التشحيم لأدوات الآلات والمكابس ومطاحن الدرفلة. وتوصل كميات زيت دقيقة ومتسقة إلى المحامل والمسارات وصناديق التروس بصرف النظر عن تفاوتات الضغط الخلفي.
تستخدم تطبيقات جرعات المواد الكيميائية مضخات التروس لتوزيع المضافات والمحفزات والمواد الملوّنة بدقة قابلة للتكرار. وتعتمد أنظمة رش الطلاء على إنتاجها الثابت للحفاظ على سماكة طلاء موحدة.
تستخدم آلات الصب بالقالب مضخات التروس الهيدروليكية لتشغيل أسطوانات التثبيت والحقن حيث تكون الضغوط المعتدلة (1,500–2,500 PSI) ودورات التشغيل الموثوقة مطلوبة دون تكلفة أنظمة مضخات المكبس.
قطاع السيارات وأنظمة الوقود
تستخدم كل محركات الاحتراق الداخلي تقريباً مضخة تروس كمضخة زيت. تقوم هذه المضخات الداخلية من نوع الهلال أو الجيروتور بتدوير زيت التشحيم عبر كتلة المحرك عند ضغوط تتراوح بين 40–80 PSI، مدفوعةً مباشرةً من عمود المرفق أو عمود الكامة.
تستخدم ناقلات الحركة الأوتوماتيكية مضخات التروس لضغط سائل ناقل الحركة لتشغيل القابض وشحن محول العزم. تستخدم أنظمة نقل وقود الديزل مضخات التروس الخارجية لنقل الوقود من الخزانات إلى أنظمة الحقن بمعدلات تدفق محكومة.
يستحوذ قطاع السيارات وحده على مليارات من وحدات مضخات التروس في الخدمة حول العالم، مما يجعله قطاع التطبيق الأعلى حجماً على الإطلاق رغم صغر أحجام المضخات الفردية.
معالجة الأغذية والمستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية
تتميز مضخات التروس الداخلية في معالجة السوائل الحساسة للقص وعالية اللزوجة. يُعالَج الشوكولاتة وزبدة الفول السوداني والمواد اللاصقة والراتنجات والبوليمرات ذات اللزوجة التي تصل إلى 1,000,000 cP بشكل اعتيادي بواسطة تصميمات التروس الداخلية المزودة بأغطية تسخين وفجوات واسعة.
تستوفي الإصدارات الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مع إمكانية التنظيف في المكان (CIP) معايير FDA و3-A لإنتاج الأغذية والمستحضرات الصيدلانية. يحافظ أسلوب الضخ اللطيف على سلامة المنتج دون كسر المستحلبات أو تدهور المركبات الحساسة.
تستخدم المصانع الكيميائية مضخات التروس لنقل الأيزوسيانات والإيبوكسي والمذيبات وسوائل العمليات الأخرى حيث يكون القياس الدقيق ومقاومة المواد الكيميائية أمراً ضرورياً. يُختار نوع المادة (الفولاذ المقاوم للصدأ، أو Hastelloy، أو المكونات الداخلية من الكربون/السيراميك) بما يتناسب مع الخصائص الكيميائية للسائل المحدد.
اختيار مضخة التروس المناسبة — إطار اتخاذ القرار
مطابقة نوع المضخة مع متطلبات التطبيق
يبدأ الاختيار بين مضخات التروس الداخلية والخارجية بأربعة معايير رئيسية: ضغط التشغيل المطلوب، ونطاق لزوجة السائل، ومتطلبات التدفق، والتوافق الكيميائي. وتشمل العوامل الثانوية حدود الضوضاء وقيود المساحة والميزانية.
بالنسبة لوحدات الطاقة الهيدروليكية التي تعمل فوق 2,000 PSI، تُعدّ مضخات التروس الخارجية الخيار الصحيح في جميع الأحوال تقريباً. أما في تطبيقات المعالجة التي تتعامل مع السوائل اللزجة أو الحساسة للقص عند ضغوط أقل من 1,000 PSI، فتُحقق مضخات التروس الداخلية نتائج متفوقة.
عندما يقع التطبيق في منطقة تداخل (ضغط معتدل، لزوجة معتدلة)، فينبغي مراعاة تكلفة دورة الحياة. تتميز مضخات التروس الخارجية بانخفاض تكلفتها الأولية، غير أنها قد تستلزم استبدالاً أكثر تكراراً عند استخدامها مع السوائل اللزجة. في المقابل، تكون تكلفة مضخات التروس الداخلية أعلى في البداية، إلا أنها كثيراً ما تُوفر إجمالي تكلفة ملكية أقل في تطبيقات المعالجة المتطلبة.
جدول مقارنة اختيار مضخات التروس
| معايير الاختيار | الخيار الأمثل | السبب |
|---|---|---|
| ضغط مرتفع (>2,500 PSI) | مضخة تروس خارجية | تفاوتات أكثر دقة، وتصميم صلب |
| لزوجة عالية (>10,000 cP) | مضخة تروس داخلية | معالجة لطيفة، وقص منخفض |
| هيدروليكا متنقلة مدمجة | مضخة تروس خارجية | حجم أصغر ووزن أخف |
| تشغيل هادئ مطلوب | مضخة تروس داخلية | تلامس أقل بين التروس وتدفق أكثر سلاسة |
| السوائل الكاشطة | لا شيء مما سبق (يُنصح بالبحث عن بدائل) | يتسارع تآكل التروس بسرعة |
بالنسبة للسوائل الكاشطة التي تحتوي على جسيمات صلبة، تُعدّ مضخات التجويف التدريجي أو المضخات الحلزونية الخيار الأنسب في الغالب. تعتمد مضخات التروس على فجوات ضيقة تتلفها الوسائط الكاشطة بسرعة، مما يؤدي إلى فقدان سريع في الكفاءة وتعطل مبكر.
أخطاء شائعة في تحديد الأحجام وكيفية تجنبها
الإفراط في السرعة: إن تشغيل مضخة التروس فوق عدد الدورات المقنن في الدقيقة للحصول على تدفق أعلى يتسبب في حدوث تكهف وضوضاء مفرطة وتآكل متسارع. والحل هو اختيار مضخة ذات إزاحة أكبر تعمل بسرعة معتدلة لتحقيق نفس الناتج مع عمر تشغيلي أطول.
تجاهل منحنيات اللزوجة-درجة الحرارة: تتغير لزوجة السائل بشكل كبير مع درجة الحرارة. قد تتعرض المضخة المُصممة لزوجة بدء التشغيل البارد للتكهف، في حين قد تعاني المضخة المُصممة للزوجة عند التشغيل الساخن من انزلاق مفرط عند الإقلاع. احرص دائماً على تقييم نطاق درجة الحرارة التشغيلية الكاملة.
التقليل من حجم أنابيب المدخل: لا تعمل المضخات الترسية بالرفع الذاتي بالطريقة ذاتها التي تعمل بها بعض أنواع الإزاحة الإيجابية الأخرى. تُفضي خطوط الشفط المقيدة أو ذات الأقطار الصغيرة إلى ظروف تفريغ تتسبب في التكهف والضوضاء وتلف المحامل. يجب أن تظل سرعة المدخل أقل من 1.2 م/ث لمعظم الزيوت الهيدروليكية.
إهمال ارتفاعات الضغط المفاجئة في النظام: إن الاعتماد على الضغط في الحالة المستقرة فحسب يُغفل الارتفاعات العابرة الناجمة عن إغلاق الصمامات أو تغيرات الحمل. اختر مضخة مُصنَّفة بما لا يقل عن 20% فوق الحد الأقصى للضغط المتوقع في النظام للحفاظ على سلامة الأختام وعمر المحامل.
الصيانة واستكشاف الأعطال وتحسين العمر الافتراضي
جدول الصيانة الوقائية
كل 500 ساعة: افحص مستوى السائل وحالته بصرياً. تحقق من عدم وجود تسربات خارجية عند ختم العمود ووصلات المنافذ. تأكد من أن درجة حرارة التشغيل تبقى ضمن المواصفات المحددة.
كل 2,000 ساعة: أجرِ تحليلاً للسائل (عدد الجسيمات، اللزوجة، محتوى الماء، مستوى الأكسدة). استبدل المرشحات. افحص محاذاة الوصلة وعزم ربط مسامير التثبيت.
كل 5,000 ساعة: قِس تآكل التروس باستخدام اختبار الفراغ الخلفي أو اختبار التدفق تحت الضغط. افحص المحامل للكشف عن أي خلوص. استبدل أختام العمود بصورة استباقية عند التشغيل في بيئات متربة أو رطبة. قيّم ما إذا كانت الكفاءة الحجمية قد انخفضت إلى ما دون 85%، وهو ما يُشير إلى الحاجة لإعادة البناء أو الاستبدال.
تشخيص أعطال المضخات الترسية الشائعة
ضوضاء التكهف (صفير حاد أو طقطقة): تنجم عن عدم كفاية السائل الواصل إلى المدخل. افحص مصافي الشفط المسدودة، وخراطيم المدخل المنهارة، وارتفاع لزوجة السائل عند بدء التشغيل البارد، أو تسربات الهواء في أنابيب الشفط.
فقدان الضغط عند سرعة ثابتة: يدل على زيادة التسرب الداخلي الناجم عن تآكل وجوه التروس أو الألواح الجانبية أو تجويف الغلاف. قِس تدفق تصريف العلبة إن أمكن؛ إذ يؤكد ارتفاع تدفق التصريف وجود تآكل داخلي.
ارتفاع درجة الحرارة: يحوّل التسرب الداخلي المفرط الطاقة الهيدروليكية إلى حرارة. كما ينجم ذلك عن التشغيل فوق الضغط المُقنَّن، أو عدم كفاءة تبريد الخزان، أو انخفاض لزوجة السائل عن المستوى المناسب للفجوات.
التسرب الخارجي: فشل ختم العمود الناتج عن سوء المحاذاة، أو ارتفاع ضغط مفاجئ، أو التآكل الكيميائي لمادة الختم. تسرب وصلات المنافذ بسبب الاتصالات المرتخية جراء الاهتزاز أو تلف الحلقات الدائرية.
تمديد عمر الخدمة إلى ما يتجاوز 10,000 ساعة
الترشيح: الحفاظ على نظافة السائل وفق معيار ISO 18/16/13 أو أفضل منه. استخدام فلاتر خط العودة ذات 10 ميكرون مطلقة كحد أدنى. تتسبب الجسيمات الأكبر من الفجوات الداخلية للمضخة في تآكل كاشط يتراكم مع مرور الوقت.
اختيار السائل المناسب: مطابقة درجة لزوجة السائل مع توصية الشركة المصنعة للمضخة لنطاق درجة حرارة التشغيل. يغطي ISO VG 32–68 معظم تطبيقات مضخات التروس الهيدروليكية. التأكد من توافق حزمة المضافات في السائل مع مواد ختم المضخة.
المحاذاة: يُولّد سوء المحاذاة بين عمود المضخة ومحرك الإدارة أحمالاً شعاعية لم تُصمَّم المحامل لتحملها. استخدم وصلات مرنة وتحقق من المحاذاة في حدود 0.05 مم TIR (إجمالي انحراف المؤشر) عند التركيب وبعد أي صيانة.
إجراءات التشغيل الصحيحة: ملء غلاف المضخة بالسائل قبل التشغيل الأول. التشغيل على ضغط منخفض لعدة دقائق لتنفيس الهواء والسماح للمحامل بتطوير طبقة هيدروديناميكية قبل تطبيق الحمل الكامل.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما الفرق بين مضخات التروس الداخلية والخارجية؟
تستخدم مضخات التروس الخارجية ترسَّين متطابقَين يتشابكان ويدوران في اتجاهين متعاكسين داخل غلاف. أما مضخات التروس الداخلية فتستخدم ترساً صغيراً (دوّاراً) يدور داخل ترس حلقي أكبر، وغالباً ما يفصل بينهما حاجز على شكل هلال. يتميز النوع الخارجي بالتطبيقات الهيدروليكية عالية الضغط حتى 3,500 PSI. أما النوع الداخلي فيتعامل مع السوائل اللزجة بلطف أكبر مع ضوضاء أقل وقص أدنى، مما يجعله مثالياً لمعالجة الأغذية ونقل البوليمرات.
كيف أحسب معدل تدفق مضخة التروس؟
استخدم المعادلة: التدفق (LPM) = الإزاحة (cc/rev) × السرعة (RPM) ÷ 1,000. يعطي هذا الناتج النظري. اضرب في الكفاءة الحجمية (عادةً 0.85–0.95) للحصول على التدفق الفعلي المُسلَّم. على سبيل المثال، مضخة بإزاحة 10 cc/rev عند 1,500 RPM بكفاءة 90% تُنتج: 10 × 1,500 ÷ 1,000 × 0.90 = 13.5 LPM تدفقاً فعلياً.
ما الصناعات الأكثر استخداماً لمضخات التروس الهيدروليكية؟
تُمثّل قطاعا البناء والزراعة أكبر شرائح السوق، إذ تُشغّل المضخات الترسية غالبية دوائر الهيدروليك المتنقلة في الحفارات والرافعات والجرارات. يأتي بعد ذلك قطاعا التصنيع والسيارات ومعالجة الأغذية. ويحتل قطاع السيارات المرتبة الأولى من حيث حجم الوحدات نظرًا لمضخات زيت المحرك ومضخات ناقل الحركة المثبتة في كل مركبة تُنتَج.
ما هو العمر الافتراضي للمضخة الترسية؟
مع الصيانة المناسبة، وسائل التشغيل النظيفة (بمستوى نظافة ISO 18/16/13)، واللزوجة الصحيحة، والتشغيل ضمن المعاملات المُقدَّرة، تحقق المضخات الترسية عادةً ما بين 10,000–20,000 ساعة تشغيل. يمكن للمضخات عالية الجودة في الأنظمة جيدة الصيانة أن تتجاوز 25,000 ساعة. أما الظروف القاسية، أو السوائل الملوثة، أو الضغط الزائد المزمن، فقد تُقلّص عمر الخدمة إلى ما دون 5,000 ساعة.
هل تتعامل المضخات الترسية مع الماء فقط أم مع الزيت أيضًا؟
صُمِّمت المضخات الترسية القياسية للعمل مع السوائل الزيتية التي توفر التشحيم للأسطح الداخلية. أما الإصدارات المتخصصة المزودة بهياكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومحامل كربونية أو سيراميكية، وحشيات متوافقة، فيمكنها التعامل مع الماء وسوائل الماء والغليكول. غير أن انخفاض قدرة الماء على التشحيم يُسرّع معدلات التآكل، وقد تنخفض الكفاءة بسبب انخفاض اللزوجة مما يزيد من التسرب الداخلي. يُنصح دائمًا بالرجوع إلى الشركة المصنّعة للاطلاع على تقييمات الخدمة المائية.
لماذا تفقد مضختي الترسية ضغطها؟
السبب الأكثر شيوعًا هو زيادة الفجوة الداخلية الناجمة عن تآكل أسطح التروس أو الألواح الجانبية، مما يسمح للسائل بالتسرب من جانب الضغط العالي إلى جانب الضغط المنخفض. تشمل الأسباب الأخرى تلف أختام العمود مما يُقلّل من الإخراج الحجمي، أو التجويف الناجم عن تقييد تدفق المدخل مما يُجوّع المضخة، أو عطل صمام تخفيف الضغط الذي يُعيد توجيه التدفق إلى الخزان. قِس التدفق عند السرعة المُقدَّرة وقارنه بالمواصفات الأصلية للمضخة لتحديد خسارة الكفاءة وتقرير ما إذا كانت الإصلاح أو الاستبدال هو الحل المناسب.
