BMER Scheibenventil-Orbital-Hydraulikmotor 100–750 cc/U

BMER-Scheibenventil-Orbitalmotor: Produktübersicht

Olive Branch Hydraulics liefert hydraulische BMER-Orbitalmotoren mit Scheibenventil in 14 Nennverdrängungen von 100 bis 750 cm³/U. Diese Baureihe langsam laufender Motoren mit hohem Drehmoment verwendet einen Rollen-Gerotor-Satz und eine Lagerung mit Kegelrollenlagern. Standardausführungen sowie Ausführungen mit Radanschluss und Anschluss für Hubarbeitsbühnen sind in unserem Katalog 2026 aufgeführt. Wir fertigen Hydraulikkomponenten in Hebei, China; Angebote erfolgen auf Basis EXW Hebei.

Die Baureihe umfasst BMER 100, 125, 160, 200, 230, 250, 300, 350, 375, 400, 475, 540, 650 und 750. Verwenden Sie die modellspezifischen Nennwerte und das Leistungsdiagramm, um einen Betriebspunkt auszuwählen. Die Höchstwerte der Baureihe von 80 L/min Dauerdurchfluss, 205 bar Dauerdruck, 1085 Nm Dauerdrehmoment und 400 U/min Dauerdrehzahl beschreiben keinen gemeinsamen Betriebszustand.

Konstruktion und Anschlussmöglichkeiten

Die Scheibenventilsteuerung regelt den Durchfluss zu den Gerotor-Kammern. Die Rollen-Gerotor-Anordnung und die gelagerte Abtriebswelle eignen sich für Anwendungen, die eine kontrollierte Drehbewegung und ein nutzbares Drehmoment bei niedriger Drehzahl erfordern. Das Kegelrollenlager nimmt radiale und axiale Lasten auf, die zulässigen Lasten hängen jedoch von der Montageanordnung, der Lastposition und der geforderten Lagerlebensdauer ab. Die Lastkurven im Katalog müssen geprüft werden, bevor ein Kettenrad, eine Riemenscheibe oder eine Radnabe direkt auf der Welle verwendet wird.

Standardausführungen mit 4-Loch- und 6-Loch-Befestigung, Radflansche und Anschlüsse für Hubarbeitsbühnen haben unterschiedliche Abmessungen. Zu den Wellenoptionen gehören zylindrische Wellen mit Passfeder, Keilwellen und konische Formen. Beispiele für Anschlussgewinde sind 7/8-14 UNF, 1/2-14 NPTF und G1/2 für bestimmte Ausführungen. Wählen Sie Flansch, Welle und Anschlusscode anhand der entsprechenden Zeichnung aus; eine für eine Konfiguration gezeigte Gewinde- oder Wellenoption ist nicht automatisch für jede Konfiguration verfügbar.

Geräteanwendungen und Auswahlprüfungen

Hierbei handelt es sich um Anfragen zur Anwendungsauswahl und nicht um geprüfte Aussagen zur Passgenauigkeit für eine bestimmte Gerätemarke oder ein bestimmtes Gerätemodell. Ein übereinstimmendes Produktaussehen oder allein ein BMER-Code reicht nicht aus, um die Kompatibilität zu belegen. Vergleichen Sie vor der Bestellung Zentrierdurchmesser, Lochbild, Wellenaufnahme, Anschlusslage, Drehrichtung, Einbaumaße und hydraulische Betriebsanforderungen.

Betriebsgrenzen und Inbetriebnahme

Der Aussetzbetrieb ist auf 10 % jeder Minute begrenzt. Die empfohlene maximale Öltemperatur im System beträgt 82 °C. Betreiben Sie den Motor nicht gleichzeitig mit maximalem Druck und maximaler Drehzahl. Prüfen Sie das Leistungsdiagramm für das gewählte Schluckvolumen, einschließlich des Anlaufverhaltens und des Dauerbetriebsbereichs.

Für die Vorauslegung entspricht die theoretische Drehzahl in U/min dem Volumenstrom in L/min multipliziert mit 1000 und geteilt durch das Schluckvolumen in cc/U. Das theoretische Drehmoment in Nm entspricht dem Druckabfall in bar multipliziert mit dem Schluckvolumen in cc/U und geteilt durch 62,8. Die tatsächliche Drehzahl hängt vom volumetrischen Wirkungsgrad und das tatsächliche Drehmoment vom mechanischen Wirkungsgrad ab. Diese Berechnungen ersetzen weder die veröffentlichten Nennwerte noch das Leistungsdiagramm oder eine technische Prüfung.

Der Katalog nennt eine Hochdruck-Wellendichtung mit einem Gehäusedruck von bis zu 175 bar ohne externe Leckölleitung sowie einem Spitzendruck in der Rücklaufleitung von bis zu 200 bar bei Verwendung einer externen Leckölleitung. Dies sind getrennte Schaltungsbedingungen und keine allgemeinen Freigaben für den Dauerbetrieb. Bestätigen Sie vor der Inbetriebnahme die Dichtungskonfiguration, Rücklaufspitzen, den Gehäusedruck und die Führung der Leckölleitung für den ausgewählten Motor.

Spülen Sie den Kreislauf, bestätigen Sie die Anforderungen an Ölsauberkeit und Viskosität und schließen Sie vor dem Start gegebenenfalls die erforderliche Leckölleitung an. Betreiben Sie den Motor zunächst mit niedrigem Druck und niedriger Drehzahl, prüfen Sie die Drehrichtung mit Blick auf das Wellenende, entlüften Sie gemäß dem freigegebenen Verfahren für den Kreislauf und erhöhen Sie die Last schrittweise. Überwachen Sie Leckage, Geräusche, Druck und Öltemperatur. Prüfen Sie im Rahmen der Maschinenkonstruktion die Radiallasten sowie erforderliche Brems- oder Halteventile.

Bestellung bei Olive Branch Hydraulics

Wir unterstützen die Prüfung von OEM-/ODM-Spezifikationen, den musterbasierten Abgleich, Anfragen zu kundenspezifischen Wellen, Flanschen und Anschlüssen, Kleinserienversuche sowie die Prüfung vor dem Versand. Machbarkeit, freigegebene Zeichnungen, Versuchsmengen und Prüfumfang werden für den jeweiligen Auftrag bestätigt. Händler, Maschinenhersteller, Reparaturlieferanten, regionale Vertreter, Private-Label-Käufer und Endanwender können ein Angebot für die gewünschte Konfiguration anfordern.

Mindestbestellmenge, Musterkosten, Produktionsvorlaufzeit sowie Verpackungs- und Kennzeichnungsbedingungen werden für das gewählte Modell und die gewählte Menge angeboten. Geben Sie in der Anfrage alle Anforderungen an Dokumente oder Prüfberichte an, damit die Verfügbarkeit vor der Bestellung bestätigt werden kann. Die Lieferung erfolgt EXW Hebei, sofern nicht schriftlich eine andere Bedingung vereinbart wird.

BMER-Modellsuchhilfe

Modellcodes können als BMER100, BMER 100 oder BMER-100 geschrieben werden, ebenso für 125, 160, 200, 230, 250, 300, 350, 375, 400, 475, 540, 650 und 750. Relevante Gerätebezeichnungen sind unter anderem BMER-Fördererantriebsmotor, hydraulischer Zuführmotor für die Landwirtschaft, Hydraulikmotor für Kehrbürsten und BMER-Radantriebsmotor.

Internationale Anfragen können Begriffe wie motor hidráulico BMER, moteur hydraulique BMER oder гидромотор BMER verwenden. Diese Begriffe bezeichnen dieselbe Anfrage zur Motorfamilie; für die Auswahl sind weiterhin der vollständige Modellcode, die Schnittstellenzeichnung und die Betriebsbedingungen erforderlich.

Häufig gestellte Fragen

Welche BMER-Verdrängung sollte ich wählen?

Beginnen Sie mit dem erforderlichen Drehmoment und der erforderlichen Drehzahl und vergleichen Sie anschließend den verfügbaren Volumenstrom und Druck mit der modellspezifischen Tabelle und dem Leistungsdiagramm. Berücksichtigen Sie in der Prüfung Anlaufbelastung, Einschaltdauer und Verluste.

Kann ein Motor alle Maximalwerte des Bereichs gleichzeitig erreichen?

Nein. Die aufgeführten Maximalwerte des Bereichs treten bei unterschiedlichen Verdrängungen auf. BMER 475 hat beispielsweise bei seiner Katalognennleistung ein Dauerdrehmoment von 1085 Nm, während sein Dauerdruckgrenzwert 175 bar beträgt. Verwenden Sie eine Modellzeile zusammen mit dem zugehörigen Leistungsdiagramm.

Passt BMER zu meiner bestehenden Maschine?

Die Passgenauigkeit muss geprüft werden. Senden Sie uns den aktuellen Motorcode, Geräteinformationen, aussagekräftige Fotos, gemessene Montagemaße, Wellendaten und Schaltplandaten. Wir behaupten keine automatische markenübergreifende Austauschbarkeit.

Wie wähle ich zwischen Standard-, Rad- oder Hubarbeitsbühnen-Montage?

Vergleichen Sie die Anschlusszeichnung im Katalog mit Ihrer Installation. Bei Rad- und Hubarbeitsbühnen-Varianten sind Lastversatz, Nabeneingriff, Lagerbelastung und der gesamte Maschinenkreislauf besonders zu beachten.

Welche Aussetzbetriebsdauer und welche Öltemperatur gelten?

Der Katalog begrenzt den Aussetzbetrieb auf 10 % jeder Minute und empfiehlt eine maximale Systemöltemperatur von 82 °C. Verwenden Sie Aussetzbetriebswerte nicht als Dauerbetriebswerte.

Kann ich eine andere Welle, einen anderen Flansch oder einen anderen Anschluss anfragen?

Ja, reichen Sie eine bemaßte Zeichnung oder ein Muster zur Machbarkeitsprüfung ein. Bestätigen Sie vor der Produktion die freigegebene Kombination sowie etwaige Anforderungen an Muster oder Tests.

Wie hoch sind Mindestbestellmenge, Preis und Lieferzeit?

Diese hängen von Konfiguration und Menge ab. Fordern Sie ein Angebot EXW Hebei an und geben Sie dabei Ihr Modell, Ihre Zeichnung, die Bestellmenge und die benötigten Dokumente an. Konditionen für Muster und Kleinserientests werden individuell bestätigt.

Angebot für BMER-Hydraulikmotor anfordern

Senden Sie uns das Verdrängungsvolumen oder das erforderliche Drehmoment bzw. die Drehzahl; verfügbaren Volumenstrom und Druck; Dauer- und Aussetzbetrieb; Flansch- und Wellenzeichnung; Anschlussgewinde; Drehrichtung mit Blick auf das Wellenende; Radial- und Axiallasten sowie deren Positionen; Anforderungen an die Leckölleitung; Menge; Zielort; sowie Anforderungen an Verpackung oder Prüfung. Olive Branch Hydraulics prüft die Spezifikation und erstellt ein Angebot für die bestätigte Konfiguration.